反渗透膜元件在正常运行一段时间后，会受到在给水中可能存在的悬浮物质或难溶物质的污染。这些污染物中最常见的为碳酸钙垢、硫酸钙垢、金属氧化物垢、硅沉积物及有机或无机沉积物。污染物的性质及污染速度与给水条件有关，污染是慢慢发展的，如果不在早期采取措施，污染将会在相对短的时间内损坏膜元件的性能。定期检测系统整体性能是确认膜元件发生污染的一个好方法，不同的污染物会对膜元件性能造成不同程度的损害。
枣庄某热电厂由于长期运行，在线清洗不彻底等原因，热电厂内的反渗透系统进水压力在1.45Mpa，段间0.7Mpa，浓水0.2Mpa，120支膜产水量只有77m³/h。压差严重超出合理范围，该枣庄热电厂为实现正常运行，特邀请山东润能环保工程师前去协助分析原因，并设计反渗透膜元件的清洗方案。
收到邀请后，我司技术员前往枣庄现场，对进出水等做了水质调查、分析。现场经常性出水浑浊，分析可能的原因是使用水源为地下水，地下水层断裂；而且预处理只有多介质过滤器。后续对设备进行停机拆膜检查，发现膜系统内有很多泥沙，由此便可以确定分析正确，从而找到反渗透膜的污染原因。
枣庄某热电厂由于长期运行，在线清洗不彻底等原因，热电厂内的反渗透系统进水压力在1.45Mpa，段间0.7Mpa，浓水0.2Mpa，120支膜产水量只有77m³/h。压差严重超出合理范围，该枣庄热电厂为实现正常运行，特邀请山东润能环保工程师前去协助分析原因，并设计反渗透膜元件的清洗方案。
收到邀请后，我司技术员前往枣庄现场，对进出水等做了水质调查、分析。现场经常性出水浑浊，分析可能的原因是使用水源为地下水，地下水层断裂；而且预处理只有多介质过滤器。后续对设备进行停机拆膜检查，发现膜系统内有很多泥沙，由此便可以确定分析正确，从而找到反渗透膜的污染原因。
反渗透膜元件离线化学清洗方案
根据陶氏手册，第一步选用0.1%NaOH和0.025%（W）Na-SDS进行清洗，第二步再使用HCl作为清洗。清洗完成后对每一支膜进行检测。检测结果表明：清洗完成后进水压力为1.07Mpa，段间为0.75Mpa，浓水为0.4Mpa，产水量为107m³/h，产水量有明显的提高。
系统运行7天后，经过检测压差可达到正常范围内，验收合格，客户表示满意。
润能环保数十年来一直专业从事污水处理设备、废水处理设备、中水回用设备等环保水处理设备的开发、制造、工程设计与施工。润能环保在污水处理方面有着丰富的经验，为客户提供高质量的产品和行业整体解决方案，真诚希望成为您的合作伙伴。
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